自动精密弹簧试验机厂家告诉你如何检测碟形弹簧的硬度
8、无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力f3,使试验力从初试验力f 增加至总试验力f。洛氏硬度主试验力的加载时间为1 s --- 8 s。所有hrn和hrtw表面洛氏硬度的主试验力加载时间不超过4s。建议采用与间接校准时相同的加载时间。
注:资料表明,某典材料可能对应变速率较敏感,应变速率的改变可能引起屈服应力值轻微变化,影响到压痕形成,从而可能改变测试的硬度值。
9、总试验力f的保持时间为}-3:,卸除主试验力f,初试验力f}保持4-3 s后,进行比较终读数。对于在总试验力施加期间有压痕蠕变的试验材料,由于压头可能会持续压人,单工位弹簧寿命试验机生产,所以应---注意。若材料要求的总试验力保持时间超过标准所允许的65时,实际的总试验力保持时间应在试验结果中注明(例如65 hrfi10 s)。
10、保持初试验力测量比较终压痕---。洛氏硬度值由式(1)使用残余压痕---h计算,相应的信息由给出。对于大多数洛氏硬度计,苏州单工位弹簧寿命试验机,压痕---测量是采用白动计算从而显示洛氏硬度值的方式进行。
11、对于在凸圆柱面和凸球面上进行的试验,需要规定和进行修正,修正值应在报告中注明。未规定在凹面上试验的修止值,在凹面上试验时,应协商解决。
12、在试验过程中,单工位弹簧寿命试验机厂,硬度计应避免受到冲击或振动。
13、两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的3倍,任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍。
全自动精密弹簧试验机
自动测量弹簧时先输入测量条件(弹簧剩余高度)和判定值再进行测量,测量后系统可以自动进行合格与否综合判定,不合格时有报警提示。
对于自动测量时,能够连续进行多个样品的循环测量;也可自动测量高度的负荷和弹性系数时,每个测量循环中可包含1~3个测量条件(弹簧剩余高度)
自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,单工位弹簧寿命试验机定做,以---测量数据的准确性;实现了真正---的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化
高铁空气的弹簧垂向动态特性试验台架测试
研究橡胶气囊的体积vb与空气的弹簧垂动态特性的关系。动态试验中的试验方法如前所述,对空气的弹簧上盖板施加一频率为1 hz、振幅为3~的正弦激振。得到不同橡胶气囊体积下的回滞曲线如图4a所示。由这些回滞曲线的几何特征,通过式(7)和式(川可计算出空气的弹簧的垂向动态刚度kdm和动态阻尼}dm,计算结果如图4b所示。由图4a中的回滞曲线可知,随着橡胶气囊体积的增加,回滞曲线的倾斜角度逐渐变小,且回滞曲线围起的面积也逐渐变小;图4b中的曲线说明空气的弹簧的动态刚度和动态阻尼特性均随着橡胶气囊体积的增加而近似线性减小。
其次,研究附加空气室体积y与空气的弹簧垂向动态特性的关系。同理,得到的计算结果如图5所示。由图sa可知,随着附加空气室体积的增加,回滞曲线的倾斜角度逐渐变小,但回滞曲线围起的而积逐渐变大:图5b中的刚度曲线说明,空气的弹簧的动态刚度随附加空t室体积的增加而减小,但当附加空气室的体积大于70 l后,其减小程度不明显;图sb中的阴尼曲线说明,空气的弹簧的动态阻尼随着附加空气室体积的增加而近线性增加。
空气的弹簧的垂向动态特性与其结构参数的关系为:橡胶气囊体积的增加会减小空气的弹簧的动态刚度和阻尼;附加空气室体积的增加会减小动态刚度但会增加动态阻尼;节流孔直径的减小也会增加动态阻尼,但对动态刚度几乎没有影响。
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