在建筑材料、金属材料的力学检测上,由于弹簧扭转试验机---的控制性能及试验精度,得到了广泛应用、在大型钢铁企业,及质检单位试验室里,弹簧扭转试验机往往是多台进行高负荷运转,而试验人员大多缺乏对仪器的保养维护经验,因此经常出现问题,甚至有的用户抱怨仪器有问题,其实不然,弹簧扭转试验机是光、机、电结合的高精密仪器,精密扭力弹簧试验机生产,只要我们掌握一些用它的技巧就可以,下面小编来为您做几点说明。
扭转疲劳试验机的工作环境要求
1.室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%;
2.周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中
3.电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内;
4.在稳固的基础上正确安装
弹簧扭转试验机---特点及功能:
采用国外---技术,全数字放大、采集、闭环控制,惠州精密扭力弹簧试验机,使显示稳定、精度高、使用方便。高精密减速机、具有传动平稳、噪音低、速度精度高、调速范围宽、使用---等特点。
弹簧扭转试验机常见故障及解决方法
9.有保险阀的试验机,当比较大载荷超过3%~5%时,精密扭力弹簧试验机报价,能自动打开,---试验机不致超载过多而损坏,当安全阀调节不当时,或阀尖与孔封闭不严时,都会使压力打不高,其调整方法是,试验机拆卸安全阀调节螺钉,检查零件损坏情况进行调换,超载过多,将螺钉向下旋,反之向上旋。
10.测力活塞与测力油缸间隙大,在打到高吨位时,可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油,如果成线状流出,说明测力活塞应更换。在观察漏油时,应注意接头漏油和缸塞漏油的区别,且不可由于错看而得出错误的判断。
弹簧扭转试验机常见故障及解决方法
1.弹簧扭转试验机的送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。排除方法:取出阻尼针,沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
2.送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,回油管出油量大。排除方法:更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。
3.泵的皮带松动,有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升,送油阀回油管无油流出,油泵无工作声。排除方法:松开电动机固定螺丝,调整好位置,使皮带拉紧,精密扭力弹簧试验机设计生产,再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大,就得更换新的皮带。
4.弹簧扭转试验机油压系统---漏油,油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处,加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了,就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
5.试验机用油黏度太低(加载时送油阀回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的矿物油,不含水、酸及其他混合物,常温下不分解,不变稠,---时可用黏度计测量。如果用油不当,会使阀门和油路堵塞,并可能引起振动或管路泄露。比较好应按说明书的要求用油。
6.扭转试验机油箱油量不足。加载到一定负荷,送油阀回油管有噗、噗声响,且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时,回油管无油流出。
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