弹簧扭转试验机常见故障及解决方法
1.弹簧扭转试验机的送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。排除方法:取出阻尼针,沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
2.送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,弹簧扭力试验机定做,当负荷不能再上升时,回油管出油量大。排除方法:更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。
3.泵的皮带松动,有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升,送油阀回油管无油流出,油泵无工作声。排除方法:松开电动机固定螺丝,调整好位置,使皮带拉紧,再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大,就得更换新的皮带。
4.弹簧扭转试验机油压系统---漏油,油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处,加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了,就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
5.试验机用油黏度太低(加载时送油阀回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的矿物油,不含水、酸及其他混合物,常温下不分解,弹簧扭力试验机研发制造,不变稠,---时可用黏度计测量。如果用油不当,弹簧扭力试验机订制,会使阀门和油路堵塞,并可能引起振动或管路泄露。比较好应按说明书的要求用油。
6.扭转试验机油箱油量不足。加载到一定负荷,送油阀回油管有噗、噗声响,且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时,回油管无油流出。
扭转弹簧在应用的时候,扭转弹簧的底端部分往往是被固定到了其他的地方,这就形成了其他的组件围绕着扭转弹簧的中心旋转的现象。一旦当其他的组件围绕着弹簧中心旋转开始的时候,弹簧就是迅速将其他组件给拉回到原来的位置,这就会形成一种旋转力,将产生的旋转力变化为所需要的阻力。这样,扭转弹簧就可以通过储存或者是释放这种能量的方式来以静态的方式固定住某一装置,达到预期想要的结果。
扭转弹簧扭矩测试程序:
1、根据测试要求,选择合适的芯轴,将芯轴安装到测量盘的安装孔上,再将被测弹簧安装到芯轴上,将固定端通过定位槽和槽内三角块、压块等固定稳定。
2、调整试验机立柱上的拨叉,使之于扭簧另一端接触,在刚接触时力值和角度同时清零。
3、液晶屏上显示扭矩值和角度值为零。
4、根据扭簧测量要求,平稳均匀旋转测量手柄,即可显示被测扭簧的技术参数。
5、重复上述的操作可以验证扭簧的技术参数。
扭转弹簧常用于机械中的平衡机构,在汽车、机器、电器、玩具、等工业生产中广泛使用。接下来跟着中创一起来看看扭转弹簧工作原理及扭力测试
在应用的时候,扭转弹簧的底端部分往往是被固定到了其他的地方,这就形成了其他的组件围绕着扭转弹簧的中心旋转的现象。一旦当其他的组件围绕着弹簧中心旋转开始的时候,河源弹簧扭力试验机,弹簧就是迅速将其他组件给拉回到原来的位置,这就会形成一种旋转力,将产生的旋转力变化为所需要的阻力。这样,扭转弹簧就可以通过储存或者是释放这种能量的方式来以静态的方式固定住某一装置,达到预期想要的结果。为了有---的和客户体验,厂家一般会对弹簧进行各方面的测试,这时候就需要用到我们的弹簧扭力试验机。
弹簧扭力测试机产品优势:
1.可实现扭矩传感器双向标定,扭矩精度---提高;
2.实时显示时间、扭矩、峰值、扭角
3.具有峰值保持:试验扭矩从0逐渐增加,系统默认新的一次实验开始,自动记录此次试验的峰值;
4.控制方式简单,既适合实验室准确测量,也适合生产线批量检测;
5.比较多可设置10个测试点,试验结果可显示扭转刚度;
6.可实现定扭矩测扭角,定扭角测扭矩2种功能;
7.系统自动判断:设置标准值,允许误差,系统自动判断是否合格;
8.自动模式下可实现预设预紧扭矩,扭角自动清零,试验完成自动返回初始状态;
9.国内大液晶屏扭矩、扭角曲线同步显示,可直观扭转簧的力学性能;
10.具有传感器过载保护。
11.比较大可存储100组数据,可对扭矩、扭角、扭转刚度等数据进行查询、打印;
弹簧扭力试验机研发制造-质伟捷达机械-河源弹簧扭力试验机由东莞市质伟捷达机械设备有限公司提供。东莞市质伟捷达机械设备有限公司为客户提供“生产、加工、销售:通用机械设备及其配件”等业务,公司拥有“visda”等品牌,---于试验机等行业。,在东莞市横沥镇新城工业区兴华路12号的名声---。欢迎来电垂询,联系人:罗先生。
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